Графитни лончић
Нингхеда Графитни материјал Предности
1. Графитна сировина има велику запреминску густину и малу порозност, која се у највећој мери одупире ерозији растопљене течности алуминијума и гасовитих честица алуминијума.
2. Графитна сировина високе чистоће, ниским садржајем пепела спречава испарљиве супстанце у производњи, избегавајући мрље, рупе на филму пресвученом алуминијумом, што може гарантовати квалитет филма пресвученог алуминијумом.
3.Графитни лончић има прецизне димензије, глатку површину, снажну отпорност на оксидацију, малу потрошњу и дуг радни век.
Технички индекс
|
Предмет Оцена |
Величине зрна (≤мм) |
Спец.густина (≥г / цм3) |
Јачина притиска (≥МПа) |
Отпорност на савијање (≥МПа) |
Порозност (≤%) |
Специфични отпор (≤μΩм) |
Садржај пепела (≤%) |
Тврдоћа обале |
|
МСС90 |
25 |
1.90 |
70 |
35 |
11 |
12 |
0.08 |
60 |
Предности графитног лонца за наношење алуминијума вакуумским испаравањем
1. Термичка стабилност: Према условима употребе графитног лонца за брзо загревање и хлађење, изводи се посебан дизајн како би се осигурала поузданост квалитета;
2. Отпорност на корозију: једнообразна и фина конструкција матрице одлаже корозију лонца;
3. Отпорност на ударце: Чврстоћа топлотног удара коју графитни лончић може поднети изузетно је велика, тако да се сваки поступак може изводити са поверењем;
4. Отпорност на киселине: додавање посебних материјала значајно побољшава квалитет графитних тикала, има одличне перформансе у погледу индикатора отпорности на киселине и увелико продужава радни век графитних тикала;
5. Висока топлотна проводљивост: Висок садржај угљеника обезбеђује добру топлотну проводљивост, скраћује време растварања и значајно смањује потрошњу горива или другу потрошњу енергије;
6. Контрола загађења метала: Строга контрола састава материјала осигурава да графитни лончић не загађује метал током растварања;
7. Стабилност квалитета: Технички поступак и систем осигурања квалитета методе обликовања високим притиском у потпуности гарантују стабилност квалитета.
